Бронзовая проволока 1,8 мм БрКМц3-1т

Повышенная прочность бронзовой проволоки БрАМц9-2 к нагрузкам обусловлена её составом, включающим алюминий и марганец. Это придает сплаву высокую сопротивляемость к деформациям и износу, что делает её пригодной для изготовления высоконагруженных деталей и сварочной проволоки.

В приборостроении и электросвязи используется бронзовая проволока благодаря её высокой электропроводности, отличной антикоррозионной устойчивости и упругим свойствам.

Упругие свойства бронзовой проволоки для пружин зависят от состава сплава и состояния материала (твердая или мягкая). Для пружин применяют сплавы, содержащие кремний (например, БрКМц3-1), который придает проволоке необходимую гибкость и упругость. Твердая проволока более упруга и имеет высокую прочность на разрыв.

Для сложных гибочных операций наилучшей пластичностью обладает мягкая бронзовая проволока. Мягкая проволока легко гнется и принимает нужную форму, что критически важно для операций, требующих значительной деформации без разрушения материала.

Помимо электротехнической и судостроительной отраслей, бронзовая проволока применяется в различных сферах. К ним относятся сельское хозяйство, строительство, машиностроение, приборостроение, изготовление пружин, декоративных элементов и украшений, часовое производство, производство подшипников скольжения, восстановление керамики, а также автомобильная промышленность.

Прочность бронзовой проволоки БрОФ7-0,2 и БрОФ6,5-0,15 различается в зависимости от процентного содержания олова и фосфора. БрОФ7-0,2, вероятно, обладает немного повышенной прочностью из-за большего содержания олова.

Процентное содержание олова в бронзовой проволоке БрОФ существенно влияет на её механические свойства. Олово улучшает литейные свойства, снижает температуру плавления и уменьшает коэффициент усадки, что позволяет использовать проволоку для тонкого литья. Однако оловянная бронза может быть пористой и плохо работать под давлением пара.