Бронзовая проволока 3 мм БрАЖМц10-3-1.5 ГОСТ 5222-72

Использование бронзовой проволоки БрАМц9-2 при аргонно-дуговой сварке обеспечивает формирование ровных швов и повышает производительность. Это обусловлено её антикоррозионными свойствами и хорошей свариваемостью.

Коэффициент трения бронзовой проволоки зависит от состава сплава. Например, сплавы с добавлением кремния и марганца, такие как БрКМц3-1, обладают хорошими антифрикционными свойствами. Алюминиевые бронзы также хорошо показывают себя в узлах трения различного технологического оборудования.

Наличие цинка в бронзовой проволоке БрОЦ4-3 придает ей хорошую плотность, прочность и пластичность, способствуя улучшению коррозионной стойкости.

Для изготовления пружин в часовом производстве используется бронзовая проволока, обладающая высокой упругостью, точностью размеров и стабильностью свойств. Часто применяются бериллиевая бронза или кремнемарганцевые сплавы.

К бронзовой проволоке БрКМц3-1 применимы такие методы обработки давлением, как волочение, прокатка и гибка. Это позволяет производить проволоку различного сечения и размеров, а также формировать из неё изделия требуемой формы.

Прочность бронзовой проволоки БрОФ7-0,2 и БрОФ6,5-0,15 различается в зависимости от процентного содержания олова и фосфора. БрОФ7-0,2, вероятно, обладает немного повышенной прочностью из-за большего содержания олова.

Процентное содержание олова в бронзовой проволоке БрОФ существенно влияет на её механические свойства. Олово улучшает литейные свойства, снижает температуру плавления и уменьшает коэффициент усадки, что позволяет использовать проволоку для тонкого литья. Однако оловянная бронза может быть пористой и плохо работать под давлением пара.