Шестигранник титановый

Шестигранник титановый – виды и условия производства

Разновидность сортового титанового проката с непрерывным шестиугольным сечением прутка называется шестигранником. Такая форма отличается эргономичностью для хранения, удобна для штамповки или соединения между собой в монолитные конструкции путем сварки. Является сырьевым источником металла или используется как полноценный материал для изготовления конструкций, деталей или проведения облицовочных работ.

Общая документация

Титановые шестигранники поставляются в отожженном, состаренном, закаленном состоянии, без термообработки, со шлифованной поверхностью или после механического калибрования. Документ регулирующий выпуск прутков из титана один – это ГОСТ 26492-85. Он устанавливает единые условия к исполнению, а именно:

• Качество – ПК или обычное, без специальной отметки;
• Точность – нормальная или повышенная (П);
• Номинальный диаметр 10-150 мм;
• Длина 500-6000 мм;
• Марка – технические, опытные, модифицированные сорта;

Допустимо использование титанов ВТ1-00, ВТ1-0, ОТ4, а также сплавы с присадками ВТ3, ВТ5, ВТ6, ВТ8. Они обладают дополнительными легирующими элементами в составе, которые влияют на жаропрочность, износостойкость, устойчивость к коррозии и химически активным средам.

Калиброванные шестигранники

Прошедшие обработку прутки отличаются увеличенным временным сопротивлением, относительным удлинением и сужением, а также имеют строгие предельно допустимые отклонения размеров. Для стандартизированного проката действует собственный регулирующий документ – ОСТ 1 90201-75. Он опирается на общую документацию, но предусматривает выпуск изделий с большей точностью исполнения, а именно:

• Диаметр 4,0-16,2 мм;
• Марка – ВТ3-1 или ВТ16;
• Технология – объемная или плоскостная;
• Метод обработки – горячий или холодный;

Размер рассчитывается по расстоянию между противоположными гранями шестиугольника и определяет длину металлопроката. Можно купить титановый шестигранник негабаритных отрезков при сечении больше 60 мм.

Изготовление титановых прутков

Промышленное производство использует технологию горячей прокатки путем предварительного нагрева сырьевого титана. После рекристаллизации его помещают на профилировочные валки, где материал подвергается деформации под большим давлением. Работа продолжается до тех пор, пока заготовка не приобретет форму шестигранника. На финальном этапе горячекатаное изделие остужают, обрезают кромку, а также шлифуют поверхность.

Другой метод использующийся для получения металлопроката – это ковка при небольших деформациях с промежуточным нагревом бойков молота до температуры +200 °С.