Стальной круг-пруток 130х130 мм 3Х2В8Ф ГОСТ 2590-88 Г/К в Астрахани

Требования к качеству поверхности круга из 38Х2МЮА включают отсутствие дефектов. Отсутствие трещин, расслоений, раковин и других поверхностных дефектов критично для сохранения эксплуатационных свойств после азотирования.

Для круга из 40Х применяются различные виды контроля качества. Это включает химический анализ, механические испытания (на растяжение, ударный изгиб), определение твердости, макро- и микроструктурный анализ, а также ультразвуковой контроль.

15ХМ отличается от 20ХМ лучшей жаропрочностью при 500 °C. Легирование молибденом обеспечивает 15ХМ лучшую жаропрочность и сопротивление ползучести за счет стабильности карбидной фазы при повышенных температурах.

Круг из 30ХГСА используется в машиностроении для ответственных деталей. К ним относятся валы, оси, детали компрессоров, где требуются высокая прочность, вязкость и сопротивление ударным нагрузкам.

30ХМА ведет себя при высоких температурах лучше 40ХНМА. Она, легированная молибденом, обладает более высокой жаропрочностью и устойчивостью к ползучести при повышенных температурах, делая ее более подходящей для длительной работы в условиях нагрева.

35ХГСА отличается от 40Х лучшей свариваемостью для ответственных деталей. Легирование марганцем и кремнием улучшает деформационную способность при сварке, снижая риск трещинообразования.

ШХ15 превосходит 40Х в износостойкости для роликов. Это обусловлено более высоким содержанием углерода и хрома в ШХ15, что обеспечивает превосходную износостойкость в условиях контактного качения.