Электрод ОК 63.80 Э46 2,5 мм

Тип покрытия электрода влияет на стабильность горения дуги на переменном токе; рутиловые покрытия содержат ионизирующие компоненты, облегчающие повторное зажигание дуги.

Минимальное разбрызгивание при сварке в потолочном положении стали С345 толщиной 8 мм обеспечат электроды с основным покрытием (например, УОНИИ-13/55). Некоторые рутиловые электроды, специально предназначенные для потолочной сварки, также могут показать хорошие результаты.

Электроды ЦЛ-11 обычно обеспечивают несколько более высокую стойкость к межкристаллитной коррозии сварных швов на стали 08Х18Н10Т по сравнению с ЭА-400/10У. Это важно для конструкций, работающих в агрессивных средах при повышенных температурах.

Для холодной сварки серого чугуна электроды ОЗЖН-1 обычно дают шов с меньшей склонностью к образованию трещин по сравнению с электродами ЦЧ-4. Это связано с большей пластичностью наплавленного металла.

Химический состав наплавленного металла для электродов марки ОЗЛ-8 (тип Э-07Х20Н9) примерно: C ≤ 0.07%, Cr ≈ 18-21%, Ni ≈ 8-10.5%. Это обеспечивает аустенитную структуру, стойкую к коррозии.

Для сварки разнородных сталей, таких как нержавеющая 12Х18Н9Т и углеродистая Ст3сп, необходимо использовать специальные электроды марок ОЗЛ-312 или ЭА-395/9. Они обеспечивают получение аустенитно-ферритного шва, предотвращающего образование хрупких структур.

Наличие слоя ржавчины толщиной 0.5 мм на поверхности металла при сварке электродами МР-3 приведет к нестабильному горению дуги и возможному образованию пор. Качественной сварки на толстом слое ржавчины не получится.