Прокладка ЦП-369.104

Рекомендуемая твердость контактной поверхности подкладки ЦП300 должна соответствовать твердости рельса для обеспечения оптимального износа и минимизации рисков выкрашивания. Обычно она находится в диапазоне 200-250 HB.

Сведения о качестве для каждой партии подкладок КБ65 предоставляются в виде документа, содержащего информацию о соответствии продукции требованиям ГОСТ и результатах контроля.

Процесс регулировки высоты рельса Р65 с помощью прокладок под подкладкой включает установку прокладок различной толщины между подкладкой и шпалой. Это делается для достижения требуемого уровня рельсовой нити.

К точности размеров подрельсовых поверхностей подкладок предъявляются строгие требования по ГОСТу. Это включает допуски по плоскостности, параллельности и углу наклона рельсового седла, для обеспечения правильного положения рельса.

При раздельном скреплении нагрузка от рельса передается на подкладку, а затем на шпалу через отдельные элементы. При нераздельном скреплении рельс и шпала соединяются напрямую, а подкладка интегрирована в конструкцию скрепления.

Условия приемки партии подкладок при поставке включают проверку количества, соответствия заявленной номенклатуре, отсутствие видимых дефектов, наличие сопроводительной документации и соответствие маркировке.

Требования к хранению подрельсовых упругих элементов подкладок включают хранение в сухих, проветриваемых помещениях, защищенных от прямых солнечных лучей и агрессивных сред, с соблюдением температурного режима.