Марганец в чушках Мн995

Избыточный фосфор, попавший из марганца в слитках, делает металл сварного шва хрупким при низких температурах и повышает склонность шва к образованию кристаллизационных трещин. Содержание фосфора в сварочной проволоке строго регламентировано.

При дроблении марганца в слитках применяют системы аспирации и средства индивидуальной защиты органов дыхания. Марганцевая пыль относится к высокоопасным веществам, поэтому контроль ПДК марганца в воздухе рабочей зоны обязателен.

Растворение марганца в чушках в сталеплавильном ковше проводят при температуре 1580–1620 °C. Температура ниже 1580 °C замедляет растворение, а превышение 1620 °C необоснованно увеличивает угар марганца в чушках.

Содержание фосфора в марганце в чушках для рельсовой стали строго лимитировано, обычно не более 0.030-0.035%. Превышение лимита приводит к повышению хладноломкости и снижению ударной вязкости рельсов.

Загрузка марганца в чушках вместе с холодной шихтой неэффективна. В этом случае марганец в чушках окисляется в течение всего периода плавления, что приводит к его большому угару и неточному попаданию в химический состав.

Массу марганца в слитках для легирования стали Ст3сп рассчитывают по формуле, учитывающей массу плавки, требуемое содержание марганца и коэффициент его усвоения. Коэффициент усвоения марганца в слитках принимают равным 0.80–0.85.

В металлическом марганце в слитках марки Мн95 по ГОСТ 6008-90 допускается содержание кремния не более 2.0%. В более чистых марках, как Мн998, содержание кремния не превышает 0.05%.